PLANTE LA DEMOSTRACIÓN DE LA FOTOGRAFÍA * DISEÑADA
ESPECIALMENTE * SECCIÓN DE CRYSTLIZER - ENGRASE LA
DISTRIBUCIÓN DE LA TUBO DE ALIMENTACIÓN A LA
REFINERÍA DE PETRÓLEO JAPONESA DEL SALVADO DE ARROZ
DEL FILTRO DEL ~ SUPRACHILL DE LA CORTESÍA ESTUPENDA
DEL FILTRO
MODO DE OPERACIÓN :
FILTRO DE SUPRACHILL - PARA EL ACEITE Y LAS
GRASAS DEL DESPARAFINADO
Para el desparafinado del aceite, se refresca - ~ de
20 DEG C 25 DEG C por un tiempo del sistema y
después se alimenta el aceite en el filtro de
Suprachill con el ~ principal de la presión 0.35 0.6
kilogramos/cm2s. La descarga de la cera es realizada
alimentando el vapor en la bobina de vapor
incorporada dentro del filtro de Suprachill. La cera
derretida es descargada automáticamente en la cera
que recibe la cacerola por las válvulas
especialmente diseñadas. La tarifa de recuperación
depende del contenido de cera del aceite, pero
estará en la gama del ~ el 97% del 80%. La descarga
de la cera se termina en el plazo de 2 a 3 horas,
con mano de obra mínima.
La consumición del vapor por 1000 litros de aceite
de la alimentación es el ~ solamente 40 100
kilogramos
FILTRO DE SUPRACHILL - PARA EL ACONDICIONAMIENTO
PARA EL INVIERNO DEL ACEITE
El acondicionamiento para el invierno de proceso
requiere el enfriamiento controlado del aceite 0 ~
del DEG C 10 DEG C. Entonces con un ~ principal de
la presión 0.35 0.6 kilogramos/cm2s, el aceite
refrescado se alimentan en el filtro de Suprachill.
El filtro de Suprachill se contiene en cámara fría
especialmente construida de mantener temperatura
entre descarga de la torta de 5 DEG C a de 15 DEG C
es realizado alimentando la agua caliente en la
bobina de vapor incorporada dentro del filtro. La
torta del filtro del suprachill se puede separar por
el solvente en un aceite líquido y un aceite duro
idealmente a procurado la tarifa de recuperación más
alta.
FILTRO AUTOMÁTICO DEL DESPARAFINADO SUPRACHILL
Para el desparafinado del aceite, se refresca - ~ de
20 DEG C 25 DEG C por un tiempo del sistema y
después se alimenta el aceite en el filtro de
Suprachill con el ~ principal de la presión 0.35 0.6
kilogramos/cm2s. La descarga de la cera es realizada
alimentando el vapor en la bobina de vapor
incorporada dentro del filtro de Suprachill. La cera
derretida es descargada automáticamente en la cera
que recibe la cacerola por las válvulas
especialmente diseñadas. La tarifa de recuperación
depende del contenido de cera del aceite, pero
estará en la gama del ~ el 97% del 80%. La descarga
de la cera se termina en el plazo de 2 a 3 horas,
con mano de obra mínima.
La consumición del vapor por 1000 litros de aceite
de la alimentación es el ~ solamente 40 100
kilogramos.
Tapa
