オイル及び脂肪はろ過する

 

 

特徴:

 

	の回復にワックスを掛けるために熱するろ過から全く冷却自動。
	従って省エネの構造は慣習的なフィルターとより少ないエネルギー比較する消費される。
	ろ過区域は望ましい生産の量に一致させるために自由に調節することができる。
	ろ過の後のワックスの回復は近いうちに可能である。
	ワックスの回復の後の冷却は近いうちに行われる。 従って次の脱ろうはすぐに始めることができる。
	脱ろうはSUPRACHILLフィルター自体がぎっしりと設計されている従って取付けが大きいスペースを要求しないどんなに、大きい区域を要求する。
	濾液の排出出口は各葉、それからそれにである不完全なフィルター葉を検出して容易付す。
	慣習的な自動排出フィルターと比較される維持は容易である。 暖房および冷却コイルはSUPRACHILLフィルターの効率を維持するために完全にきれいにすることができる。
	布の取り替えはフィルタクロスが近いうちに再始動されるなしで使用することができるのでフィルタクロスが布の取り替えなしでである使用する簡単ことができるので簡単である。
	非常により少ないオイル及びワックスのこぼれ/消耗。

植物の写真の提示*特に設計されている* CRYSTLIZERセクション-極度のフィルター~ SUPRACHILLフィルター礼儀の日本の米糠の石油精製所に供給管の配分に油をさしなさい

 

運営方法:

オイルの脱ろうのために、オイルは- 20のdeg cの~セットの時間の25のdeg c冷却されたり及び次にヘッド圧力0.35 ~が付いているSuprachillフィルターに0.6 Kg/cm2に与えられる。 ワックスの排出はSuprachillフィルターの中の作り付けの蒸気コイルで蒸気の供給によって行われる。 溶かされたワックスは特に設計されていた弁によって鍋を受け取るワックスに自動的に排出される。 回復率はオイルのワックス内容によって決まる、80%の~ 97%の範囲にある。 ワックスの排出は最低のマンパワーとの2から3時間以内に、完了する。

供給オイルの1 1000リットルあたり蒸気の消費は40だけ~ 100キログラムである。

SUPRACHILLフィルター-オイルの防寒設備をすることのための…

プロセスに防寒設備をすることはオイルの管理された冷却を0 deg cの~ 10のdeg c要求する。 それからヘッド圧力0.35 ~と0.6 Kg/cm2はSuprachillフィルターに、冷却されたオイル与えられる。 Suprachillフィルターは5つのdeg cから15のdeg cのケーキの排出の間の温度を維持する特に組み立てられた冷蔵室でフィルターの中の作り付けの蒸気コイルで熱湯の供給によって行われる収納される。 suprachillフィルターからのケーキは理想的に最も高い回復率手に入れられるへの液体オイルそして堅いオイルに溶媒で分けることができる。

自動脱ろうSUPRACHILLフィルター

オイルの脱ろうのために、オイルは- 20のdeg cの~セットの時間の25のdeg c冷却されたり及び次にヘッド圧力0.35 ~が付いているSuprachillフィルターに0.6 Kg/cm2に与えられる。 ワックスの排出はSuprachillフィルターの中の作り付けの蒸気コイルで蒸気の供給によって行われる。 溶かされたワックスは特に設計されていた弁によって鍋を受け取るワックスに自動的に排出される。 回復率はオイルのワックス内容によって決まる、80%の~ 97%の範囲にある。 ワックスの排出は最低のマンパワーとの2から3時間以内に、完了する。

供給オイルの1 1000リットルあたり蒸気の消費は40だけ~ 100キログラムである。

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